Наши работыНаши услуги
Главная \ Термическая обработка

Термическая обработка

ВНИМАНИЕ  в связи с гособоронзаказом заказы на термообработку временно не принимаются

ООО "Технологический центр металлообработки" производит работы по термообработке (термической обработке (закалка и ТВЧ) металлических стальных деталей, узлов, инструмента клиента на заказ. Мы берем заказы на отжиг, нормализацию, закалку и отпуск – услуги по термообработке (термической обработке) стали, металлов и сплавов.

Высокопрофессиональная термообработка деталей механизмов (термическая обработка стали): цементация, азотирование, закалка любой сложности, закалка Током Высокой Частоты (ТВЧ) (поверхностная закалка) выполняются профессионалами своего дела. Мы проводим контроль (проверка) результатов термообработки и оформление паспорта.

Под термообработкой металлов понимается временной цикл, при котором металлы сначала нагревают, а потом охлаждают с целью изменить их физические характеристики. В привычном понимании данного понятия термообработка выполняется при уровне температуры ниже предела плавления. К данному понятию не относится плавление, литьё, которые влияют на характеристики металла. Причина изменения физических качеств кроется в изменениях строения и химсостава, которые происходят в твёрдых материалах. Термообработка состоит из нескольких циклов представляющих собой всевозможные варианты нагрева, выдерживания при определённом уровне температуры, постепенного либо моментального охлаждения, которые соответствуют химическим, структурным изменениям, которые следует вызвать.

Зернистая структура металлов. Любой металл состоит из огромного количества кристалликов либо зёрен, которые соприкасаются один с другим. Они настолько малы, что их можно рассмотреть лишь под микроскопом. Качества металла очень зависят от ориентации, габаритов данных зёрен. Основная задача термообработки - управлять ими.

Атомные процессы при термообработке. Рост уровня температуры твёрдых материалов способствует облегчению перехода их атомов из одного участка кристаллической решётки в иной. На данной диффузии основывается термообработка.

Снятие напряжения. Деформация при холодном состоянии увеличивает уровень твёрдости многих металлов. Это не позволяет металлам растрескиваться в коррозийной среде. Снятие напряжения происходит благодаря пластическому течению в материале, который не приводит к изменению всей структуры.

Рекристаллизация. Во время нагревания, охлаждения давлением форма заготовки подвергается изменениям, деформации. В зёренной структуре изменённого материала появляются новые зёрна. Заготовка имеет прежнюю форму, однако теперь она состоит из мягкого металла, который можно деформировать как угодно. Высокий уровень ковкости указывает на высокую рекристаллизацию металла, проще говоря, его можно подвергнуть «горячей» обработке даже при комнатном уровне температуры.

Контроль текстуры. Зёрнышко является монокристаллом, имеющим свою кристаллическую структуру. При беспорядочной ориентации зёрен их физические данные одинаковы в любых направлениях. Во время рекристаллизации ориентация меняется. Её характер во многом зависит от вида холодной деформации, чистоты, состава металла, продолжительности обжига.

Контроль размеров зёрен. Физические качества материала зависят от габаритов зёрен. Одна из основных целей термообработки – уменьшение габаритов зёрен для придания материалу наилучших механических качеств.

Гомогенизация. Вышеописанные процессы происходят лишь в чистых металлах. Однако есть иные процессы, которые могут протекать лишь в материалах с двумя и более компонентами.

Очистка. Уровень глубины очистки зависит от способности примесей диффузировать на поверхность из объёма.